當(dāng)下全國建筑業(yè)增速放緩趨勢明顯，產(chǎn)能過剩等矛盾較為突出，建筑業(yè)原有的粗放型發(fā)展方式已不再適應(yīng)市場需求。近日，北京住總集團(tuán)全國住宅產(chǎn)業(yè)化基地在北京市順義區(qū)李橋半壁店落成。基地占地面積11.9公頃，具有年產(chǎn)5萬立方米的生產(chǎn)能力。廠區(qū)嚴(yán)格按照“綠建三星級”標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，2014年年底正式建成投產(chǎn)，可滿足50萬平方米裝配式住宅結(jié)構(gòu)需求?；氐拿恳粋€(gè)預(yù)制件在全自動的生產(chǎn)線上被嚴(yán)格管控。這里濃縮了建筑領(lǐng)域的全產(chǎn)業(yè)鏈專利技術(shù)，是對綠色生態(tài)、自然和諧的美好詮釋。住宅產(chǎn)業(yè)化扭轉(zhuǎn)了傳統(tǒng)建筑業(yè)的“傻大粗黑”的形象，帶動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。

推進(jìn)建筑工業(yè)化新模式

據(jù)記者了解，該集團(tuán)初步形成了全產(chǎn)業(yè)鏈模式下預(yù)制裝配式住宅工程成套設(shè)計(jì)技術(shù)體系、預(yù)制裝配式住宅工程部品制備技術(shù)體系、預(yù)制裝配式住宅工程成套施工技術(shù)體系、預(yù)制裝配式住宅工程仿真建造(BIM)技術(shù)體系、多種結(jié)構(gòu)形式住宅產(chǎn)業(yè)化建造技術(shù)體系五大技術(shù)體系。

通過核心技術(shù)，他們實(shí)現(xiàn)了建筑預(yù)制構(gòu)件自動拆分和精確算量、拼裝關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工模擬、建筑設(shè)計(jì)可視化交底、部品構(gòu)件科學(xué)生產(chǎn)、施工場地優(yōu)化布置、吊裝工序科學(xué)穿插以及對各階段建造成本全程監(jiān)控。

致力于住宅產(chǎn)業(yè)化科研轉(zhuǎn)化與實(shí)際應(yīng)用，近年來，他們先后建設(shè)完成華北地區(qū)8度設(shè)防地區(qū)、80米高28層、全國最高裝配住宅第一棟樓——住總?cè)f科金域華府等多個(gè)全裝配住宅產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。其中全裝配住宅產(chǎn)業(yè)化設(shè)計(jì)項(xiàng)目——住總?cè)f科金域緹香住宅樓是國內(nèi)首例隔震技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化技術(shù)結(jié)合工程，可增加裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)極限設(shè)計(jì)高度，使產(chǎn)業(yè)化技術(shù)得到更廣泛應(yīng)用。該項(xiàng)目在筏基上設(shè)置隔震層，布置32個(gè)橡膠隔震墊托起整個(gè)建筑重量，大幅度吸收和消耗地震能量，減少地震力65%，大幅度降低上部結(jié)構(gòu)地震反應(yīng)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)抗震八度抗震設(shè)防，按7度抗震設(shè)防計(jì)算，結(jié)構(gòu)極限設(shè)計(jì)高度增加10米。在簡化高烈度抗震設(shè)防地區(qū)裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)PC墻板間的豎向和水平連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、方便施工的同時(shí)，提高了建筑抗震能力。

互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)開發(fā)云平臺服務(wù)模式

集團(tuán)有關(guān)負(fù)責(zé)人在接受記者采訪時(shí)表示，雖然他們是老國企，但面對時(shí)下“互聯(lián)網(wǎng)+”的新潮流不能固步自封、思維保守。隨著數(shù)字信息化的發(fā)展，BIM技術(shù)推動產(chǎn)業(yè)化步入大數(shù)據(jù)時(shí)代。在傳統(tǒng)建筑行業(yè)向創(chuàng)新技術(shù)型行業(yè)的轉(zhuǎn)變過程中，集團(tuán)建立起B(yǎng)IM云平臺服務(wù)模式，將BIM技術(shù)與項(xiàng)目總承包管理相結(jié)合，建立起多專業(yè)BIM三維數(shù)據(jù)模型。

據(jù)悉，他們在BIM平臺上建立圖檔資料庫，將各專業(yè)圖檔及過程信息集中管理，保證了圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化和及時(shí)性；對土建、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備、幕墻、裝飾等進(jìn)行建筑漫游、機(jī)電管線綜合、室內(nèi)精裝修和施工過程模擬，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

BIM技術(shù)支持建筑從設(shè)計(jì)到建造的信息傳遞，將設(shè)計(jì)階段產(chǎn)生的BIM模型供生產(chǎn)階段提取和更新。在設(shè)計(jì)階段，北京住總建立含預(yù)制墻板等各種信息三維模型，通過智能化檢測方式，將復(fù)雜的鋼筋管線整合到同一個(gè)空間界面當(dāng)中，幫助設(shè)計(jì)師解決鋼筋碰撞校核等技術(shù)難題。模型、圖紙也會隨著參數(shù)信息的變動進(jìn)行同步更新，為設(shè)計(jì)方案的調(diào)整和優(yōu)化提供極大便利。

一個(gè)有趣的創(chuàng)新點(diǎn)是，他們生產(chǎn)過程中在構(gòu)件中植入RFID芯片，并使芯片中存入構(gòu)件生產(chǎn)、運(yùn)輸、規(guī)格、型號、重量、質(zhì)量狀況、運(yùn)輸時(shí)間、安裝時(shí)間、位置等所有信息。

由于建筑現(xiàn)場施工范圍大，環(huán)境復(fù)雜，科技人員采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工現(xiàn)場總平面可視化管理，建立所有分區(qū)及大型設(shè)備的三維模型，對施工平面組織、材料堆場、現(xiàn)場臨時(shí)建筑及運(yùn)輸通道進(jìn)行模擬，對建筑機(jī)械等的安排進(jìn)行調(diào)整，從而校驗(yàn)施工現(xiàn)場、廠平布置圖，提出修改意見。由于芯片可以伴隨構(gòu)件終身，可以隨時(shí)查詢構(gòu)件從生產(chǎn)到現(xiàn)在維修等所有信息，從而實(shí)現(xiàn)全生命周期的質(zhì)量追溯。

產(chǎn)業(yè)化住宅普惠民生

隨著國家綠色化、城鎮(zhèn)化、工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程不斷加快，建筑工業(yè)化、住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化市場優(yōu)勢和潛力日益凸顯。據(jù)悉，他們已經(jīng)將全產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)和產(chǎn)品運(yùn)用到了很多建筑，未來還將繼續(xù)提升技術(shù)，堅(jiān)持共享發(fā)展，將綠色、節(jié)能、環(huán)保的建筑成果普惠社會更多領(lǐng)域。

在這里，住宅產(chǎn)業(yè)化通過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、構(gòu)件部品化、施工機(jī)械化和管理信息化，提高建造效率，提升了勞動生產(chǎn)率和住宅建設(shè)整體質(zhì)量水準(zhǔn)，施工工期預(yù)估縮短3~6個(gè)月。與傳統(tǒng)現(xiàn)澆技術(shù)相比，預(yù)制裝配式住宅預(yù)制混凝土制品構(gòu)件全部在工廠里完成，減少了施工現(xiàn)場八成建筑垃圾，以及六成材料損耗，施工現(xiàn)場也沒有揚(yáng)塵和噪音污染。

如此現(xiàn)代化的產(chǎn)業(yè)技術(shù)，他們最先想到的是應(yīng)用于民生領(lǐng)域。在住總首開亦莊公租房項(xiàng)目建設(shè)中，根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，調(diào)整預(yù)制構(gòu)件尺寸，減少構(gòu)件型號，提高生產(chǎn)效率，通過合理布置塔吊、流水段劃分及工序穿插等手段進(jìn)行優(yōu)化，將單層標(biāo)準(zhǔn)層工期節(jié)省1.5天，預(yù)計(jì)總工期節(jié)省120天，居民提前入住新房。

2015年2月，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部正式批準(zhǔn)北京住總集團(tuán)為國家住宅產(chǎn)業(yè)化基地。相信，住宅產(chǎn)業(yè)化之光將照亮綠色、生態(tài)智慧的家園，成為引領(lǐng)行業(yè)的先行者。

來源：《中國建設(shè)報(bào)》